记者6月29日从中国航天科工二院二部获悉，该部基于三维数字化模型，攻破三维模型轻量化显示、检验报表自动化生成、电子数据信息化采集等技术，自主研发产品结构三维可视化检验系统，如同结构产品质量控制的“体检师”。
据了解，面对日趋复杂的飞行器结构设计和不断增长的交付数量，每个产品往往有数十项结构尺寸、上百个检验数据，结构产品检验的工作量成倍增加，如何快速、准确、高质量完成检验任务一直是难题。
该系统研发团队负责人介绍，该系统能够基于三维模型直观定义检验尺寸、自动生成检验尺寸清单和报表，实现检验过程三维引导和检验数据电子化采集，帮助产品设计和检验人员实现可视化检验和检验信息无纸化传递。
经过百余台产品应用测试结果表明，该系统相比传统的“手工”检验模式，检验数据100%电子化采集，检验效率提高3倍以上，出错率降低约90%，现场检验时间缩短约50%，检验质量和效率大幅提升。同时，该系统将海量检验数据电子化留存，便于质量部门进行质量数据汇总、查询、报表生成，产品生产过程质量追溯，以及质量态势分析。
据介绍，该系统通用性强，市场容量巨大，可以广泛应用于航空航天、汽车、工程机械、电子等各行业结构产品验收。目前其已在相关航天企业推广使用。(李志亮 科技日报记者 付毅飞)
